拉絲模具使用過程中，合理使用于維護拉絲模，提高模具的修復(fù)水平，是延長模具使用壽命的重要途徑。

　　1、模具的清洗

　　模具在使用前都需要經(jīng)過清洗，因為?？字械碾s物，在拉伸過程中不僅擦傷絲材表面，而且會是模具產(chǎn)生溝槽，甚至導(dǎo)致模具報廢，因此模具在使用前可以采用超聲波清洗，壓縮空氣吹干。

　　2、化絲液的清洗

　　絲材在拉伸前化細絲頭所使用的硝酸鉀或煙硝酸鉀化絲液對模具有很強的的腐蝕作用，會破壞模具的表面光潔度。因此，在穿絲前一定要清洗干凈絲頭上的化絲液。

　　3、模具的合理安裝與設(shè)備維護

　　在安裝拉絲模具時，一定要保證?？椎闹行木€與絲材的拉伸軸線重合。否則，絲材對模壁會產(chǎn)生附加側(cè)壓力，是模具的磨損變得非對稱的不均勻磨損。另外，拉伸設(shè)備安裝、維護不當(dāng)，是拉絲模處在有沖擊力，振動或頻繁啟動的工作條件下，會使拉絲模受力不均勻或波動，導(dǎo)致拉絲模具過早磨損。

　　4、模具的表面拋光與修復(fù)

　　為保證絲材的質(zhì)量，拉絲模在使用前都需要經(jīng)過檢驗、拋光處理。隨著模具的使用，模具孔型尺寸發(fā)生辯護，需要對作用區(qū)和定徑區(qū)進行修復(fù)。模具修復(fù)水平的高低，影響模具的重復(fù)使用率和壽命，

　　良好的拉絲模具維護與保養(yǎng)制度，有利于提高絲材的質(zhì)量、成品率和生產(chǎn)效率，延長拉絲模具的使用壽命，降低模具的使用成本。不支持sql標(biāo)簽，請【點擊參考教程】